Причины вибрации и шума гидросистемы и меры по их устранению

В гидравлической системе существует множество источников вибрации и шума, включая механические системы, гидравлические насосы, гидравлические клапаны и трубопроводы. Вибрация и шум механической системы Вибрация и шум механической системы в основном вызваны системой механической передачи, которая приводит в действие гидравлический насос, в основном в следующих аспектах.

1. Неуравновешенность вращающегося тела. На практике большинство двигателей приводит в действие гидравлический насос через муфту. Эти вращающиеся тела очень сложно добиться полного динамического баланса. Если сила дисбаланса слишком велика, он будет вращаться, создавая сильную изгибающую вибрацию вращающегося вала и создавая шум.

2. Неправильная установка Гидравлическая система часто вызывает вибрацию и шум из-за проблем с установкой. Такие, как плохая опора трубопровода и дефекты фундамента, или гидравлический насос и вал двигателя не соосны, а муфта ослаблена, это вызовет большую вибрацию и шум.

3. Когда гидравлический насос работает, если сопротивление всасывающего трубопровода гидравлического масла слишком велико, в это время гидравлическое масло слишком поздно для заполнения полости всасывания масла насоса, что вызывает частичный вакуум на всасывании масла. полость и формирует отрицательное давление. Если это давление просто достигает масляного воздуха. Когда давление снижается, воздух, первоначально растворенный в масле, будет выпадать в осадок в большом количестве, образуя свободное состояние воздушных пузырьков. Когда насос вращается, это масло с пузырьками воздуха переносится в область высокого давления, и пузырьки воздуха возникают под действием высокого давления. Сжимаются, ломаются и исчезают, образуя локальный высокочастотный удар давления

Конкретный метод:

1. Соединение всасывающей трубы насоса должно быть плотно закрыто, чтобы предотвратить попадание воздуха;

2. Разумно спроектируйте топливный бак. Предотвращение кавитации в гидравлических клапанах Кавитация гидравлических клапанов в основном делается для минимизации сопротивления всасыванию насоса. Обычно используемые меры включают использование всасывающей трубы большего диаметра, всасывающего фильтра большой емкости и, в то же время, предотвращение засорения масляного фильтра; высота всасывания насоса должна быть как можно меньше.

3. Не допускайте возникновения турбулентности и завихрения в трубопроводе. При проектировании трубопровода гидравлической системы необходимо стараться избегать резкого расширения или сжатия участка трубы; если используется изогнутая труба, ее радиус кривизны должен быть более чем в пять раз больше диаметра трубы. Эти меры могут эффективно предотвратить возникновение турбулентности и завихрения в трубопроводе.

Компоненты силовой установки в основном используются для подачи энергии на приводы, в основном гидравлические насосы. После того, как выходящая жидкость проходит через определенное устройство управления и настройки (различные гидравлические клапаны) к исполнительным механизмам, исполнительные механизмы могут выполнять определенные действия, например, гидроцилиндры. Вращение телескопического или гидравлического двигателя!


Время публикации: ноя-17-2020